Tests

Durch Entnahme von Proben kann das Labor Analysen und Kontrollen durchführen, so z. B.

• Mikrographische Analysen

• Kontrollen der chemischen Zusammensetzung

• Kontrollen der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze...)

• Schlagzähigkeitstests

• Härtekontrollen

Mit der Anwendung zerstörungsfreier Prüfungen erfüllen wir die Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unser Motto: Wer hohe Ziele erreichen will, darf keine Mittel und Wege scheuen.

Die Entwicklung von Konzepten für Qualität und Zuverlässigkeit hat gleichzeitig mit der rasanten Entwicklung von Qualitätskontrollsystemen für Industrieprodukte zu einer bedeutenden Entwicklung der Methoden und Geräte für zerstörungsfreie Tests geführt.

Das Gerät erkennt Defekte im Kern des Teils, indem es Ultraschallwellen aussendet und empfängt. Es misst die Wanddicke und die Schallgeschwindigkeit eines Werkstoffs, wobei jeder Werkstoff seine eigene Schallgeschwindigkeit hat.

Mit einer magnetoskopischen Prüfung können durchgehende oder innenliegende Oberflächenfehler in metallischen Werkstoffen erkannt werden (Risse, Poren, Sprünge). Der Mitarbeiter verfügt über eine spezielle Zertifizierung für diese Art der Prüfung.

Mit der zerstörungsfreien Durchleuchtungsprüfung werden interne Fehler aufgedeckt.

Diese Prüfung beruht auf der Analyse eines Bildes, das die Absorption einer Strahlung wiedergibt, die das untersuchte Objekt durchquert hat.

Mit einem Scanner wird das Teil in 3D gescannt, um mögliche Defekte an der Außenseite zu erkennen.