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Stranggussteile

Stranggießverfahren

Beim Straggießverfahren werden in einem kontinuierlichen Gießprozess Stränge (bis zu 6 m Länge) hergestellt, die eine Kokille aus Graphit durchlaufen. Der Guss wird in einem Elektroofen hergestellt und dann in den Stranggussofen überführt. Die Vorteile von Strangguss: feineres Gefüge als Formguss, sehr gute Bearbeitbarkeit. Haupteinsatzgebiete sind Bauteile, die auf Druck belastet werden, sowie Führungselemente für Werkzeugmaschinen.
Schmelzen

Das Gusseisen wird auf der Grundlage der gewünschten Zusammensetzung in einem separaten elektrischen Schmelzofen hergestellt und anschließend in den Stranggussofen überführt.

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Gießen

Das flüssige Metall wird in einem elektrischen Schmelzofen mit 1 Tonne Fassungsvermögen auf Temperatur gehalten. Das Gusseisen wird durch eine wassergekühlte Graphitkokille gezogen. 
Die Stränge werden standardmäßig auf 3 m oder auf die vom Kunden gewünschte Länge zugeschnitten. Die Profile werden als Rohlinge ausgeliefert.
Eine metallurgische Kontrolle und Überwachung während des gesamten Prozesses ermöglichen es uns, Qualitätsprodukte zu fertigen, die Ihren Anforderungen voll entsprechen.

Procédé de fabrication en coulée continue
Procédé de fabrication en coulée continue
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Rückverfolgbarkeit

Die Rückverfolgbarkeit ist von entscheidender Bedeutung, um die Nachverfolgbarkeit unserer Produkte während ihrer Lebensdauer zu verbessern. Um dies zu erreichen, wird nach der Extraktionsphase ein Kaltschlag durchgeführt, der eine einfache Identifizierung der Herkunft ermöglicht.

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Traçabilité
Abtrennen

Das Verfahren zum Schneiden von Gusseisenstangen in Standardgrößen (3 m) oder nach Kundenwunsch (bis zu 6 m). Mithilfe einer Schneidscheibe wird eine Kerbe erzeugt, die den Stab durch den Druck der Presse brechen lässt.

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Tronçonnage
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Tronçonnage
Lagerbestand
Stock
Stock
Stock
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