Investissement : Nouvelle KOYAMA 500TT XXL
Avec l’évolution des machines agricoles KUHN mais aussi des demandes des clients extérieurs, nos pièces en fonte sont devenues de plus en plus volumineuses et de plus en plus lourdes. Celles-ci dépassaient les capacités de certaines de nos machines de meulage, devenues trop petites, ce qui nous obligeait à les meuler à la main. Notre volonté de toujours vouloir diminuer les opérations manuelles pénibles tout en améliorant la sécurité nous a poussé à investir dans une machine de grande capacité et par la même occasion à remplacer la machine la plus vétuste de notre parc : notre ROBAMAT A3.
En service depuis 1990, notre Robamat A3 avait
largement accompli sa mission en acceptant des pièces
jusqu’à 80 kg. Dans ses dernières années, cette machine
devenue capricieuse, présentait des temps de démarrage
excessivement longs, des pannes à répétition, et ses
outillages (supports pièces) étaient très usés. Cela nous
a poussé à son remplacement est devenu indispensable,
d’autant...plus que nous ne trouvions plus de pièces de
rechange pour la maintenir en état.
Avec l’expérience que nous avions dans le domaine du meulage
automatisé, 2 possibilités s’offraient à nous : s’orienter vers
une cellule robotisée type SIR (robot qui manipule la pièce
devant des outils de meulage) ou vers une cellule KOYAMA
(pièce posée sur un support qui se déplace vers les outils de
meulage). Nous possédions déjà ces deux types de machines
et en connaissions les avantages et les inconvénients, ce qui
nous a beaucoup aidé dans notre décision.
Notre choix s’est porté vers une KOYAMA 500 TT XXL
Les avantages d’une telle machine sont :
• Sa simplicité d’utilisation et de programmation.
• Des outillages (pour poser les pièces) d’une grande simplicité.
• Le chargement rapide en pièces par table rotative avec possibilité
de mettre 2 références de pièces différentes avec chacune son
programme de meulage.
• Le changement rapide de type de pièces et de programme.
• Sa fiabilité dans le temps.
• Son efficacité et sa rapidité de meulage.
Pour exemple, le temps de meulage de la bascule K841683D est
passé de 32 minutes en meulage main (manutention incluse) à
3,25 minutes (les manutentions étant en temps masqué).
